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三、管-管、管板的自動(dòng)鎢極氬弧焊工藝與操作技巧 在鍋爐、化工、電力、原子能等工業(yè)部門的管線及換熱器生產(chǎn)和安裝中，經(jīng)常要遇到管道及管-管板的焊接問(wèn)題。在這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)廣泛采用鎢極氬弧焊。 1.管道焊接 在工業(yè)管道制造和安裝過(guò)程中，許多情況下管道是固定不動(dòng)的，此時(shí)，要求焊槍圍繞工件做360°的空間旋轉(zhuǎn)。所以，完成一條焊縫的過(guò)程...

二、熱絲鎢極氬弧焊工藝與操作技巧bjm 熱絲鎢極氬弧焊原理如圖2-79所示。填充焊絲在進(jìn)入熔池之前約10cm處開始，由加熱電源通過(guò)導(dǎo)電塊對(duì)其通電，依靠電阻熱將焊絲加熱至預(yù)定溫度，與鎢極呈40°～60°角，從電弧后面送入熔池，這樣熔敷速度可比通常所用的冷絲提高2倍。熱絲和冷絲熔敷速度的比較如圖2-80所示。 圖2-79　...

一、鎢極氬弧點(diǎn)焊工藝與操作技巧bjm 鎢極氬弧點(diǎn)焊是用焊槍端部的噴嘴將被焊的兩塊母材壓緊，然后靠鎢極和工件之間的電弧將上層工件熔穿，再將下層工件局部熔化并熔合在一起，凝固后即成焊點(diǎn)。鎢極氬弧點(diǎn)焊的原理示意圖見圖2-76。將握住的焊槍頂壓牢兩塊搭合在一起的板件，采用高頻引弧，焊接過(guò)程與鎢極氬弧焊類似，一般不加填充焊絲。鎢...

脈沖鎢極氬弧焊采用可控的直流或交流脈沖電流來(lái)加熱工件，每當(dāng)一次脈沖電流通過(guò)時(shí)，焊件上就產(chǎn)生一個(gè)點(diǎn)狀熔池（圖2-71（a）），脈沖電流停歇時(shí)，點(diǎn)狀熔池凝固結(jié)晶，（圖2-71（b））此時(shí)，由基值電流來(lái)維持電弧穩(wěn)定燃燒，等下一個(gè)脈沖電流到來(lái)時(shí)，再次產(chǎn)生點(diǎn)狀熔池（圖2-71（c）），形成焊點(diǎn)。焊縫由各個(gè)焊點(diǎn)相互重疊排列而成。 ...

自動(dòng)鎢極氬弧焊焊接技巧bjm: 一、操作技巧 根據(jù)鎢極氬弧焊的特點(diǎn)，電極是不熔化的，所使用的電流密度不大，電弧具有下降并過(guò)渡到平直的外特性。因此，只需要一般陡降的外特性電源，便可以保證電弧燃燒和焊接規(guī)范的穩(wěn)定。 焊槍在焊接電流180A以下可采用自然冷卻，焊接電流在180A以上的必須用水冷卻。同時(shí)，焊槍要求應(yīng)接觸和導(dǎo)電良...

管板的手工鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.插入式管板的焊接操作技巧 在焊接插入式管板時(shí)，只要能保證根部焊透，焊腳對(duì)稱，外形美觀，尺寸均勻無(wú)缺陷即可。 ①平焊。當(dāng)插入式管板在平焊位置進(jìn)行焊接時(shí)，其焊槍與焊絲角度如圖2-61所示。 圖2-61　平角焊時(shí)的焊槍、焊絲角度 焊接時(shí)，在工件右側(cè)的定位焊縫上引弧，先不填加焊絲，引燃電...

管道的手工鎢極氬弧焊操作技巧 手工鎢極氬弧焊在管道焊接中主要應(yīng)用在兩方面；一方面是大直徑管對(duì)接的打底層焊接；另一方面主要是小直徑管的焊接。 1.管道的鎢極氬弧焊打底工藝與操作技巧 鎢極氬弧焊的操作與焊條電弧焊不同，與氣焊有些相似，一般是右手握焊槍，左手握焊絲。管道焊接時(shí)，其焊接方法不限，立向上或立向下均可。平焊時(shí)采用左...

板的鎢極氬弧焊操作技巧lhw 1.平焊操作技巧 首先要進(jìn)行定位焊，然后再開始打底焊，打底焊在定位焊縫上引燃電弧。 （1）打底焊。施焊時(shí)，以肘為支點(diǎn)由右向左移動(dòng)進(jìn)行焊接。這樣既易觀察熔池情況又能使電弧更好地保護(hù)熔池。焊槍的把持方式如圖2-14所示。 圖2-14　焊槍的把持方式 焊接時(shí)鎢極應(yīng)垂直于焊縫呈90°，焊槍及焊絲與...

手工鎢極氬弧焊基本操作技巧lhw: 1.引弧 手工鎢極氬弧焊的引弧方法有高頻或脈沖引弧法和接觸短路引弧法。 （1）高頻或脈沖引弧法。首先提前送氣3～4s，并使鎢極和焊件之間保持5～8mm距離，然后接通控制開關(guān)，在高頻高壓或高壓電脈沖的作用下，使氬氣電離而引燃電弧。這種引弧方法的優(yōu)點(diǎn)是能在焊接位置直接引弧，能保證鎢極端部...