1）可鍛鑄鐵的牌號、性能及用途

可鍛鑄鐵的牌號由3個字母和兩組數(shù)字組成。其中，“KT”表示可鍛鑄鐵，第3個字母H（Z）表示黑心（珠光體）可鍛鑄鐵，兩組數(shù)字分別表示材料的最低抗拉強(qiáng)度和最低伸長率。

由于可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，對基體的割裂作用比片狀石墨小得多，可發(fā)揮基體組織50%～70%的性能。與灰鑄鐵相比，其強(qiáng)度顯著提高，同時具有一定的塑性和韌性，因而稱為可鍛鑄鐵。實際上，可鍛鑄鐵并不能鍛造。

由于基體組織的不同，珠光體可鍛鑄鐵的強(qiáng)度、硬度和耐磨性較高，而黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性。

可鍛鑄鐵的力學(xué)性能較灰鑄鐵高，鑄造性能較球墨鑄鐵好，因此得到廣泛應(yīng)用。可鍛鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及其用途見表1．5．10。

表1.5.10　可鍛鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及其用途

2）可鍛鑄鐵的生產(chǎn)工藝

可鍛鑄鐵的化學(xué)成分為w C= 2．2%～2．8%，w Si= 0．8%～1．4%。可鍛鑄鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，根據(jù)基體組織的不同可分為黑心可鍛鑄鐵（又稱鐵素體可鍛鑄鐵）、白心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵3種，其中白心可鍛鑄鐵國內(nèi)應(yīng)用不多，本書從略。可鍛鑄鐵的顯微組織如圖1．5．5所示。

圖1．5．5　基體不同的可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵的制取方法是：先澆注成白口鑄鐵，然后進(jìn)行長時間的高溫石墨化退火。白口鑄鐵內(nèi)必須沒有片狀石墨，否則在退火時從滲碳體片中分解出來的石墨將沿著原來的石墨結(jié)晶而得不到團(tuán)絮狀石墨。可鍛鑄鐵僅用于薄壁件，一般壁厚不超過25 mm。

可鍛鑄鐵的退火工藝如圖1．5．6所示。經(jīng)第一階段石墨化（900～960℃保溫15 h后直接空冷）可得到珠光體基體的可鍛鑄鐵。若在冷卻到770～720℃再進(jìn)行第二階段石墨化（即緩冷或等溫一段時間后空冷），則可得到鐵素體基體的可鍛鑄鐵。

圖1．5．6　可鍛鑄鐵的退火工藝曲線